弗克夹具在光伏行业应用案例：浙江晶盛机电硅棒抓取定制方案

应用领域：光伏硅棒加工|客户：浙江晶盛机电有限公司|核心产品：FOUK TJS-150-580光轴引导定制夹具

客户背景：光伏硅材料领域领军企业

作为光伏硅材料设备及材料领域的龙头企业，浙江晶盛机电将硅棒切割加工视为光伏产业链的核心工序。该工艺需要对重达1.5吨、最大宽度达5米的单晶硅棒进行精确抓取、传送和定位，对夹具的承载能力、稳定性和安全性提出了极高的要求。

核心痛点：重载与精度的双重挑战

1、重载夹持风险高：原夹具承载能力不足，夹持1.5吨硅棒时存在松动风险，容易造成冲击损坏、断裂，造成经济损失。

2、定位精度不够：硅棒切割对定位精度要求严格。原有的夹具由于结构刚性不足，夹持后硅棒容易产生轻微位移，影响切割质量。

3、适应性有限：客户生产线需要兼容不同直径的硅棒。原有的夹具调整范围较窄，变更规格麻烦且耗时，影响生产效率。

弗克定制解决方案：重载与精度兼顾的专用解决方案针对光伏硅棒加工的重载与精度特点，弗克联合客户进行定制研发，打造出基于光轴引导技术的专用解决方案，精准匹配客户生产需求：

1、多单元一体化设计：该产品由本体、导向机构、气缸单元、同步机构、夹紧自锁装置、浮动连接结构六个主要单元组成。额定负载1吨，机械自锁装置消除松动风险。

2、增强型光轴引导：采用光轴引导结构设计，提高了夹具的整体刚性和定位精度，有效控制硅棒夹持后的位移，保证切割质量。

3、长行程自适应设计：针对硅棒直径变化较大的特点，定制化的长行程结构，灵活适应不同硅棒规格的夹持需求，简化规格转换过程。

应用优势：效率和成本效益双重提升

1、安全保障全面：夹具有效防止硅棒断裂事故，显着提高设备运行安全性。

2、提高生产效率：长行程自适应设计，简化规格换型流程，缩短换型时间，有效优化生产线整体效率。

3、优化加工质量：光轴导轨结构提高了定位精度，增强硅棒切割质量，减少因定位偏差造成的损失。

基于此定制解决方案的优异表现，弗克与浙江晶盛机电建立了稳定的合作关系，充分验证了弗克在大型非标夹具设计领域的实力，为光伏行业降本增效做出贡献。